شولی فش میل پروڈکشن لائن ایک ایسے آلات کا سیٹ ہے جو مچھلی کے فضلے (جیسے مچھلی کا سر، مچھلی کی ہڈی، مچھلی کے امعاء وغیرہ) یا تازہ مچھلی کو اعلیٰ پروٹین والے فش میل اور فش آئل میں تبدیل کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ اس کی صلاحیت 1-5 ٹن فی دن، 10-50 ٹن فی دن، 50-100 ٹن فی دن، 100-250 ٹن فی دن، اور اس سے بھی زیادہ ہے۔
اس فش میل پروسیسنگ پلانٹ میں فش کرشر، فش ککر، سکرو پریس، سٹیم ڈرائر، کولنگ اسکریننگ مشین، گرائنڈر مشین، اور پیکیجنگ مشین شامل ہیں۔ سکرو پریس کے مرحلے کے دوران، فش آئل تیار ہوتا ہے۔ اگر آپ فش آئل چاہتے ہیں تو فش آئل سیپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ بڑے پیمانے پر فیڈ پروسیسنگ پلانٹس، ایکوا کلچر فارمز، جانوروں کے پروٹین ری سائیکلنگ پلانٹس اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے، اور اس کی خصوصیت سرمایہ کاری پر زیادہ منافع اور مضبوط ماحولیاتی تحفظ کی کارکردگی ہے۔ دلچسپی ہے؟ مزید معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید!
فش میل کیا ہے؟
فش میل ایک بھورا پاؤڈر ہے جو پروٹین اور غذائی اجزاء سے بھرپور ہوتا ہے، جو عام طور پر جانوروں کی خوراک کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، جیسے بلی اور کتے کی خوراک، خرگوش کی خوراک، اور پولٹری فیڈ۔ یہ بنیادی طور پر کچھ مچھلیوں سے بنایا جاتا ہے جو انسانی استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں، چھوٹی مچھلیاں، مردہ مچھلیاں یا مچھلی پروسیسنگ کی باقیات (مثلاً مچھلی کا سر، مچھلی کی ہڈیاں، امعاء وغیرہ) کو کاٹنے، بھاپ دینے، دبانے، خشک کرنے اور دیگر عملوں کے بعد۔
حالیہ برسوں میں اعلیٰ غذائیت اور مارکیٹ کی طلب کی وجہ سے، فش میل کی پیداوار ایک بہت ہی منافع بخش کاروبار بن گیا ہے۔
فش میل پروڈکشن لائن سے مچھلی کا کھانا کیسے بنایا جائے؟
مچھلی کا کھانا بنانے کے عام طریقہ کار میں مچھلی کاٹنا→مچھلی پکانا→پکی ہوئی مچھلی کو نچوڑنا→بھاپ سے خشک کرنا→مچھلی کے پاؤڈر کو ٹھنڈا کرکے چھاننا→مچھلی کے کھانے کو پیسنا→مچھلی کے کھانے کی پیکنگ شامل ہے۔ مچھلی کو نچوڑنے کے دوران مچھلی کا تیل تیار ہوتا ہے۔ دیکھیں کہ کیا آپ کو مچھلی کے تیل کو الگ کرنے والے آلے کی ضرورت ہے۔
مرحلہ اول: مچھلی کو کچلنا
یہfish crusherمچھلی کے بچے ہوئے حصوں، تازہ مچھلی، جھینگے اور کھانے کے کیڑوں وغیرہ کو ≤5mm کے چھوٹے سائز میں کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر آپ کا خام مال سائز میں چھوٹا ہے تو آپ اس مرحلے کو چھوڑ کر انہیں براہ راست سکرو کنویئر کے ذریعے مچھلی پکانے والی مشین میں منتقل کر سکتے ہیں۔
- صلاحیت: 500-1000 کلوگرام فی گھنٹہ
- بجلی: 5.5 کلو واٹ
- تصریحات: 1200X600X1000mm (لمبائی، چوڑائی اور اونچائی)
- وزن: 300 کلوگرام
- مشین کا خول سٹین لیس سٹیل کا بنا ہوا ہے اور چھریاں 40Cr سے بنی ہیں۔
- اوپری حصہ SUS304 سٹین لیس سٹیل سے بنا ہوا جمع کرنے والا ہوپر لگا ہوا ہے۔
مرحلہ دو: مچھلی کو پکانا
fish cooker machineبھاپ سے گرم کرنے کا طریقہ اپناتا ہے، لہٰذا اسے بھاپ فراہم کرنے کے لیے بوائلر کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔ بوائلر خریدا جا سکتا ہے یا صارفین خود بنا سکتے ہیں۔ مچھلی پکانے کے اس مرحلے کے دو اہم کام ہیں مچھلی کا کھانا تیار کرنے کے لیے: پکانا اور جراثیم کشی کرنا۔
- پکانے کا وقت: 20 منٹ
- پکانے کا درجہ حرارت: 150℃-160℃
- اندرونی سلنڈر Q345 کاربن اسٹیل سے بنا ہے جس کی موٹائی 10mm ہے۔
- بیرونی سلنڈر Q235 اسٹیل پلیٹ سے بنا ہے جس کی دیوار کی موٹائی 8mm ہے۔
- یہ برانڈڈ سوئول جوڑوں اور سٹینلیس سٹیل کی ہوزز سے لیس ہے۔
- اضافی گارڈریل اور چڑھنے والی سیڑھی کے ساتھ ایک ٹکڑا بریکٹ دستیاب ہے۔
تیسرا مرحلہ: پکی ہوئی مچھلی کو نچوڑنا
پکی ہوئی مچھلی کے ٹکڑوں کو پھرfish squeezing machineپانی اور مچھلی کی چربی کو تیزی سے نکالنے کے لیے۔ یہ سکرو پریس مشین مچھلی کے تیل اور پانی جیسی مصنوعات کو زیادہ سے زیادہ حد تک نکال سکتی ہے، اور باریک مچھلی کا گوشت اور مچھلی کی باقیات کو سلگ ڈسچارج آؤٹ لیٹ سے خارج کر سکتی ہے۔
- حتمی مصنوعات: کچا اور گیلا فش میل اور نکالا ہوا تیل پانی کا مرکب
- سکرو بلیڈ کا قطر 18 ملی میٹر، اسپائرل بلیڈ کی موٹائی 12 ملی میٹر، مواد 16MnR ہے۔
- بیرونی کور اور نیچے کا ریسیونگ ٹینک 304 سٹین لیس سٹیل پلیٹ سے بنا ہے۔
- اختیاری مماثل سامان: فش آئل سیپریٹر
مرحلہ چہارم: مچھلی کے پاؤڈر کو خشک کرنا
دبانے کے بعد، مچھلی کی باقیات میں اب بھی ایک خاص مقدار میں پانی موجود ہوتا ہے۔ اس لیے ہمیں تیزی سے خشک کرنے کے لیے فش میل ڈرائر مشین استعمال کرنی چاہیے۔ یہ روٹری ڈرائر مشین اپنی گردش کے دوران بوائلر بھاپ کے حرارتی ذریعے سے فش میل کو تیزی سے خشک کر سکتی ہے۔ یہ ڈرائر مشین مکمل طور پر بند ڈھانچے پر مشتمل ہے اور ڈسٹ کلیکٹر سے لیس ہے، جس سے دھول کی آلودگی پیدا نہیں ہوگی۔
- خشک کرنے کا طریقہ: بھاپ سے خشک کرنا
- بیرونی سلنڈر کا مواد Q235 کاربن اسٹیل ہے، موٹائی پوری فش میل پروڈکشن لائن کی صلاحیت کے مطابق ہوتی ہے۔
- یہ سازوسامان بیرونی جیکٹ والے ڈھانچے کا حامل ہے۔
- حرارتی موصلیت کا مواد ایلومینا سلیکیٹ ہے، اور موصلیت کی بورڈ SUS304 سٹینلیس سٹیل کی ہے۔
پانچواں مرحلہ: فش میڈ کی اسکریننگ اور دوبارہ کرشنگ
فش میڈل کی پیداوار لائن میں، خشک ہونے کے بعد فش میڈل کو ڈرم اسکریننگ مشین سے چھاننا چاہیے تاکہ یکساں سائز کی فش پاؤڈر حاصل ہو سکے۔ ڈرم اسکریننگ مشین میں مختلف سوراخوں والی اسکرین میشز تبدیل کی جا سکتی ہیں۔
- فرائض: کولنگ اور اسکریننگ، دو درجوں میں خارج ہونا
- سٹین لیس سٹیل میش، سائز: 5mmX5mm
- بریکٹ Q235B سے بنا ہے، اور مرکزی باڈی SUS304، δ=2mm سے بنی ہے۔
اسکریننگ کے بعد، باریک فش پاؤڈر کو پیک کیا جا سکتا ہے، اور جو فش پاؤڈر مطلوبہ سائز (عام طور پر 3 ملی میٹر) کا نہ ہو، اسے ڈسٹ کلیکٹر والی چھوٹی کولہو مشین سے دوبارہ کچلا جا سکتا ہے تاکہ آلودگی سے پاک ماحول یقینی بنایا جا سکے۔
- صلاحیت: 600-800kg/h (9FQ40-28)
- T12 ٹول سٹیل سے بنا، جس میں اچھی رگڑ مزاحمت ہے
پیسنے کا سائز قومی فش میڈل معیار کے مطابق
مرحلہ چھ: فش میل کی پیکنگ
تیار شدہ فش میل کو دستی طور پر بوریوں میں بھرا جا سکتا ہے یا خودکار پیکنگ مشین کے ذریعے انفرادی چھوٹے پیکٹوں میں پیک کیا جا سکتا ہے۔ ہم فش میل مصنوعات کی انتہائی موثر مقداری پیکنگ کے لیے خصوصی پیکنگ مشین فراہم کر سکتے ہیں جس پر آپ کا اپنا لوگو، حروف، برانڈز، تصاویر وغیرہ حسب ضرورت بنائے جا سکتے ہیں۔
- ماڈل: TZ-DGS-50F
- استعمال ہونے والے مواد: پاؤڈر، ملا ہوا مواد
- بھرنے کی حد: 5-50 کلوگرام
- درستگی: ±0.2-0.5%
- پیکنگ کی رفتار: 3-8 بوریاں فی منٹ
- ہوا کا دباؤ/گیس کی کھپت: 0.4-0.6MPa/ 1 m3/h
- بجلی: 380V/2.6KW
- طول و عرض: 3000×1500×2500 ملی میٹر
شولی فش میل پروڈکشن لائن کے اہم فوائد
- مختلف پیداواری صلاحیتیں
- ہماری فش میل مشین کی پیداواری صلاحیت 1-5 ٹن فی دن، 10-50 ٹن فی دن، 50-100 ٹن فی دن یا اس سے بھی زیادہ ہے۔ ہم اپنے صارفین کی اصل ضروریات کی بنیاد پر مختلف فش میل پروڈکشن لائنز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
- معیاری SUS 304 سٹینلیس سٹیل مواد
- شولی فش میل پلانٹ کا تمام سامان SUS 304 سٹینلیس سٹیل مواد سے بنا ہے، جو سنکنرن مزاحم اور پائیدار ہے۔ اس طرح مشین کو طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- اعلیٰ معیار کی فش میل اور فش آئل سے زیادہ منافع
- شولی فش میل پروسیسنگ پلانٹ کے استعمال سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ فش میل میں پروٹین کی مقدار 60% یا اس سے زیادہ ہو، جس میں زیادہ پروٹین، کم نجاست ہو، یہ آسانی سے جذب ہو، اور مارکیٹ میں اس کی قیمت زیادہ ہو۔
- نکالا گیا خالص فش آئل کاسمیٹکس، دواسازی، اور صحت کی مصنوعات کے شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے خام مال کی زیادہ سے زیادہ قیمت حاصل ہوتی ہے اور صارفین کے منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔
- ماحولیاتی تحفظ کے علاج کا پروگرام
- ہم سائیکلون (ڈسٹ کلیکٹر)، ڈیوڈورائزنگ آلات (اسپرے ٹاور، کنڈینسر) فراہم کرتے ہیں تاکہ صارفین آسانی سے ماحولیاتی جائزے کا جواب دے سکیں اور مقامی اخراج کے معیارات پر پورا اتر سکیں۔
- کسٹمائزیشن اور سروس سپورٹ
- شولی فش میل پروڈکشن لائنوں کے لیے ایک اسٹاپ کسٹمائزڈ حل فراہم کر سکتی ہے جو صارفین کے خام مال، سائٹس، بجٹ وغیرہ کے مطابق ہوں۔
- اس کے علاوہ، ہم انسٹالیشن اور کمیشننگ، تکنیکی تربیت اور ریموٹ آفٹر سیلز سروس فراہم کرتے ہیں تاکہ آلات کے طویل مدتی اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
فش میل پروڈکشن لائن کے استعمالات
- مویشیوں کی خوراک بنانے کے لیے۔ فش میل کو مویشیوں کی خوراک کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سور، مرغی اور مویشی جیسے جانوروں کے لیے خوراک کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ان جانوروں کی خوراک میں اعلیٰ معیار کا پروٹین ہونا ضروری ہے، خاص طور پر چھوٹے سوروں اور مرغیوں کے لیے۔ کیونکہ چھوٹے جانور تیزی سے نشوونما کے دور میں ہوتے ہیں، ان میں پروٹین کی طلب اور پروٹین میں امینو ایسڈ کا تناسب نسبتاً زیادہ ہوتا ہے۔ فش میل ایک جانوروں کا پروٹین ہے جس میں امینو ایسڈ کا تناسب جانوروں کو درکار امینو ایسڈز کے قریب ترین ہوتا ہے۔
- آبی جانوروں کی خوراک۔ فش میل پاؤڈر آبی جانوروں جیسے مچھلی، کیکڑے اور جھینگے کی خوراک میں پروٹین کے اہم خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فش میل اور آبی جانوروں کے لیے درکار امینو ایسڈز کا تناسب سب سے قریب ہوتا ہے۔ فش میل شامل کرنے سے یہ یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ آبی جانور تیزی سے بڑھیں۔
- کھال والے جانوروں کی خوراک بنانے کے لیے۔ فش پاؤڈر کو کچھ کھال والے جانوروں جیسے لومڑی اور کرکٹ کی خوراک بنانے میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کھال والے جانور زیادہ تر گوشت خور ہوتے ہیں، اور نشوونما میں ان میں پروٹین کی بڑی طلب ہوتی ہے۔ پروٹین کے خام مال کے طور پر اعلیٰ معیار کی فش میل ان جانوروں کی خوراک کے اجزاء کے لیے پہلی پسند ہے۔
فش میل مشین پلانٹ کا ٹیسٹ آپریشن
فش میٹ پلانٹ پاؤڈر اور دانے دار مواد کو خصوصی ضروریات کے ساتھ خشک کر سکتا ہے۔ بہترین حالت حاصل کرنے کے لیے، فش میل مشین کا ٹیسٹ آپریشن تجربہ ضروری ہے۔
مخصوص تقاضے درج ذیل ہیں:
- مین موٹر شروع کریں اور یقینی بنائیں کہ مین رولر کی سمت درست ہے۔
- مشاہدہ کریں کہ آیا مین رولر اور ٹرانسمیشن اجزاء کی گردش لچکدار ہے، آیا بھاپ کے داخلے اور اخراج کے راستے خشک کرنے والے آلات سے جڑے ہوئے ہیں، اور آیا پریشر گیج کام کرنے کے دباؤ کی حد میں ہے۔
- موٹر شروع کریں، اور مین رولر آسانی سے چلے۔ درجہ حرارت بڑھنے کے بعد، مواد کی نمی کو کنٹرول کرنے کے لیے موٹر کی رفتار اور رولر پر یکساں فلم کو ایڈجسٹ کریں۔
- موٹر شروع کریں، خشک شدہ تیار مواد کو آؤٹ پٹ کریں، اور تیار خشک شدہ مقدار کے مطابق موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
فش میٹ پلانٹ کے مذکورہ بالا ٹرائل آپریشن کے مراحل مکمل کرنے کے بعد، اگر کوئی غیر معمولی علامت نہ ہو تو آپ رسمی استعمال شروع کر سکتے ہیں۔
مچھلی کے کھانے کی پیداوار لائن میں استعمال ہونے والا مماثل سامان
Screw conveyorمچھلی کے کھانے کے پلانٹ میں
ہمارے مچھلی کے کھانے کی پروسیسنگ پلانٹ میں خصوصی اسکرو کنویئر ہے، جو اپنی سادہ ساخت اور کم لاگت کی وجہ سے صنعت میں عام استعمال ہونے والا کنویئر ہے۔ مچھلی کے کھانے کا کنویئر قابل اعتماد، برقرار رکھنے میں آسان، اور کم جگہ گھیرتا ہے۔
لہٰذا، یہ مچھلی کے پاؤڈر کی پیداواری کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے اور مزدوری کے اخراجات میں بہت زیادہ بچت کر سکتا ہے۔
صنعتی پیداوار میں کچھ فضلہ گیسیں، دھواں اور صنعتی دھول پیدا ہونا ناگزیر ہے۔ اگر ان آلودگیوں کو براہ راست فضا میں خارج کیا جائے تو یہ نہ صرف ہوا کو آلودہ کریں گے بلکہ لوگوں کی صحت کو بھی نقصان پہنچائیں گے۔
مذکورہ مسائل سے بچنے کے لیے، ہم نے فش میل پروسیسنگ پلانٹ میں ایک خصوصی ایئر پیوریفیکیشن یونٹ نصب کیا ہے، جو اسپرے ٹاور ہے۔ اسپرے ٹاور کو اسپرے ڈیوڈورائزنگ کا سامان، اسپرے پیوریفیکیشن ٹاور یا اسپرے اسکربر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ متعدد فلٹرز کے ذریعے دھول اور نقصان دہ گیسوں کو مؤثر طریقے سے جمع کر سکتا ہے۔ فش میل کے آلات کی جدید اور اعلیٰ کارکردگی
فش میل پلانٹ کی جدت اور اعلیٰ کارکردگی
- ہم خشک حرارت کے ذریعہ کے طور پر اصل بالواسطہ بھاپ کے بجائے گرم ہوا نکالنے کا استعمال کرتے ہیں، اور حرارتی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئے گی۔ توقع ہے کہ اصل پروسیسنگ آلات کے مقابلے میں توانائی کی کھپت میں 30% سے زیادہ بچت ہوگی۔
- ہمارا ڈیزائن بند منفی دباؤ کی حالت میں رکھا جاتا ہے، جس میں مسلسل خودکار پیداوار، اعلیٰ کارکردگی، کم توانائی کی کھپت، اور ماحول میں کوئی آلودگی نہیں ہوتی۔
li>کم درجہ حرارت کی تیز رفتار قلیل مدتی خشک کرنے والی ٹیکنالوجی فش میل میں موجود امینو ایسڈز کو تباہ ہونے سے مؤثر طریقے سے بچا سکتی ہے۔ اس سے فش میل میں حقیقی پروٹین کے نقصان کی شرح اصل 15-30% سے کم کرکے 5% سے بھی کم ہو جاتی ہے، جو اسی فش میل کے معیار تک پہنچتی ہے یا اس سے تجاوز کر جاتی ہے۔
لیبیا میں 500 کلوگرام فی گھنٹہ فش میڈ بنانے والی مشین کام شروع کر گئی
فش میڈ میں پروٹین کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے اور یہ بنیادی طور پر جانوروں کی خوراک میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی انتہائی اعلیٰ اقتصادی قدر کی وجہ سے، بہت سے ممالک کے سرمایہ کاروں نے بڑے پیمانے پر مختلف قسم کے اعلیٰ معیار کا فش میڈ تیار کرنے کے لیے فش میڈ پروسیسنگ پلانٹس قائم کرنا شروع کر دیے ہیں۔
حال ہی میں، ایک لیبیا کے صارف نے ہمارے ساتھ آرڈر دیا۔ اس کی فیکٹری سمندر کے کنارے واقع ہے اور اس کا بنیادی خام مال سفید مچھلی ہے۔
