Shuli Group — профессиональное предприятие по производству рыбной муки, объединяющее исследования, разработку, проектирование и производство. Мы можем предоставить не только крупные линии по производству рыбной муки и малые интегрированные заводы, но и оснастить линии переработки рыбной муки заданной производительностью в соответствии с требованиями заказчика. Оборудование рыбомучного завода 250 т/ч спроектировано по требованиям заказчика. Оно представляет собой комбинацию из 2 заводов по 125 т/12 ч.
Технологический процесс линии производства рыбной муки
Сначала свежее сырье измельчается дробилкой для рыбы, затем подается в сушилку для варки. В процессе сушки конденсатор дезодорирует отработанные газы. Далее с помощью шнекового пресса обезжириваются и обезвоживаются вареные куски рыбы, получая бульон и жмых. Жидкость через трехфазный сепаратор превращается в рыбий жир, рыбный шлам и белковую воду. После сушки, охлаждения и просеивания жмыха и шлама получается рыбная мука и гранулы. Затем гранулы измельчаются, и снова получается рыбная мука. Наконец, упаковочная машина фасует всю произведенную муку.
Таблица комплектации оборудования завода 250 т/сут
Этот комплект оборудования включает оборудование для производства рыбной муки, транспортировки материалов, сепарации рыбьего жира и очистки отработанных газов.
Оборудование для производства рыбной муки перерабатывает свежую рыбу в муку путем измельчения, варки, отжима, сушки и охлаждения. Транспортное оборудование отвечает за перемещение материалов по линии. Оборудование для сепарации рыбьего жира отделяет жир, белковую воду и муку. Оборудование для очистки газов дезодорирует отработанные газы, предотвращая загрязнение воздуха.
Оборудование для производства рыбной муки
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | Кол-во | Мощность (кВт) |
| Дробилка сырья | Φ600 ● Измельчение сырой рыбы 9 т/ч, размер частиц 30×20 мм ● Габариты: 2,0×1,2×1,7 м. | 2 | 22 |
| Варочный котел для рыбы | Φ1000×9000 ● Шпиндель из трубы Φ730×16 бесшовной стали. Внутренний и внешний нагревательные цилиндры из стали Q235B, толщина 12 мм, Толщина рубашки 10 мм. ● Нагревательные лопасти из Q345 с хорошей износостойкостью, толщина 6 мм. ● Верхняя крышка из нержавеющей стали SUS304. ● Рабочее давление 0,7 МПа, расход пара 500 кг/ч на единицу. ● С вращающимся соединением известного бренда и шлангом из нержавейки. ● Габариты: 9,8×1,2×1,4 м. | 2 | 7,5 |
| Шнековый пресс | Φ320X2-1800 ● Двухшнековая экструзия с идеальным отжимом и обезжириванием. ● Лопасти шнека из 18 мм и 16MnR; ● Специальная степень сжатия под характеристики сырья. ● Редуктор тяжелый ZQ750-1. ● Наружный кожух и дверца из SUS304. ● Габариты: 4,6×1,0×1,5 м. | 2 | 30 |
| Паровой сушильный барабан | Φ1300×8000 ● Площадь нагрева до 100 м², высокая скорость сушки и производительность. ● Внутренний цилиндр из Q235B, толщина δ=16 мм; наружный из Q235B, δ=12 мм; нагревательная пластина 12 мм. ● Шпиндель из трубы Φ377X25 бесшовной. ● Редуктор ZQ750. ● Рабочее давление 0,7 МПа, расход пара 1000 кг/ч на единицу. ● С вращающимися соединениями известных брендов и шлангами из нержавейки. | 4 | 37 |
| Паровой сушильный барабан | Φ1200×7000 ● Площадь нагрева до 75 м², высокая скорость сушки и производительность. ● Внутренний цилиндр из Q235B, δ=14 мм; наружный из Q235B, δ=10 мм; нагревательная пластина 12 мм. ● Шпиндель из трубы Φ377X25 бесшовной. ● Редуктор ZQ650. ● Рабочее давление 0,7 МПа, расход пара 800 кг/ч на единицу. ● С вращающимися соединениями известных брендов и шлангами из нержавейки. ● Габариты: 7,8×1,6×2,2 м. | 2 | 30 |
| Вращающийся охладитель | YF1100*6000 ● Рама из углеродистой стали Q235B, контактирующие с материалом части из Q235B, δ=8 мм. ● Охлаждение материала, двухуровневая выгрузка. ● Вентилятор T4-72-3,6A, мощность: 3 кВт. | 2 | 6 |
| Дробилка SFSP60-40 | ● Размер дробления по стандарту рыбной муки. ● Из инструментальной стали T12, хорошая износостойкость. ● С циклонным сепаратором; 700×1500 ● С вентилятором; Y6-41-4.5C 5,5 кВт ● С запорным вентилятором; 700×1500 1,5 кВт ● Габариты: 1,5×1,5×1,8 м. | 2 | 44 |
| Бункер φ800 × 4000 | ● Бочка из Q235B, толщина δ=8 мм. ● Шпиндель из трубы Φ127X25 бесшовной. ● Редуктор ZQ500. | 2 | 11 |
| Автоматическая весофасовочная машина | ● Материал: нержавеющая сталь 304 в контакте с продуктом. ● Производительность: 2-6 мешков/мин ● Диапазон взвешивания: 10-50 кг/мешок ● Погрешность: ≤±3‰ ● Управление: ПЛК ● Габариты: 2650×2080×2450 | 2 | 3,5+1,1 |
Транспортное оборудование
| Оборудование для рыбной муки | Спецификации | Основное оборудование и параметры | Кол-во | Мощность (кВт) |
| Полный комплект транспортного оборудования | Сырье → варочный котел (частотное регулирование) Φ300×6000 3 кВт Варочный котел → пресс φ300×5000 3 кВт Пресс → первая ступень сушки Φ250×6000 3 кВт Первая ступень → вторая ступень Φ250×4500 2,2 кВт Вторая ступень → третья ступень Φ25×4500 2,2 кВт Третья ступень → охлаждение и просеивание Φ250×4500 2,2 кВт Охлаждение → дробилка Φ250×4000 2,2 кВт Дробилка → бункер Φ250×4000 2,2 кВт Бункер → упаковка Φ250×5000 2,2 кВт Центрифуга → сушилка Φ160×4000 1,5 кВт | ● Транспортировка влажного сырья из SUS304. ● Транспортировка сухих порошков из Q235B. | 20 | 46 |
Оборудование для сепарации рыбьего жира
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | Кол-во | Мощность (кВт) |
| Отстойник рыбной жидкости | ● Д×Ш×В (2000×3000×2000) | 2 | |
| Трехфазный сепаратор LWS400 | ● Эффективное разделение твердых частиц для улучшения качества масла. ● Контактирующие с материалом части из нержавейки. ● Производительность 6-10 т/ч. Бесступенчатый двигатель, легкое управление. ● Габариты: 3,2×1,1×1,5 м. ● С шламовым насосом. | 2 | 26 |
| Резервуар для масла | Φ1000×1800 ● Бочка из Q235B, толщина δ=6 мм. ● Рубашка δ=4 мм. ● С шестеренчатым насосом 1,5 кВт, буферный бак. | 4 | 1,5 |
Оборудование для очистки отработанных газов
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | Кол-во | Мощность (кВт) |
| Уловитель-сборник | Φ800X2000 ● Из SUS304, δ=3 мм. | 4 | |
| Конденсаторная труба | Φ800X6000 ● Охлаждающая труба из Φ32×2,0 SUS304. ● Корпус из Q235B δ=6 мм. | 8 | |
| Фотоокислительная дезодорация | Φ800X6000 ● 70 фотоокислительных трубок. ● Корпус из SUS304 δ=2 мм. ● Производительность 20000 м³. | 2 | 7 |
| Градирня NBDL100 | ● Охлаждение циркуляционной горячей воды, материал стеклопластик. ● Производительность: 100 м³/ч. ● С трубным насосом 100-100, мощность: P=5,5 кВт+3 кВт. | 4 | 17 |
| Вентилятор | Материал из нержавеющей стали | 2 | 15 |
Прочее вспомогательное оборудование
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | Кол-во | Мощность (кВт) |
| Электрический шкаф управления | ● Компоненты китайских известных брендов, надежная работа. ● Шкаф с индикацией работы. ● Задняя дверца для удобства осмотра и обслуживания. | 2 | |
| Система рекуперации конденсата парового котла 8 т | Экономия энергии около 15% | 2 | 5,5 |
| Монтажные материалы, воздуховоды, трубы, изоляция, кабели, смазки | 1 |
