Shuli Group adalah perusahaan pembuatan tepung ikan profesional yang mengintegrasikan penyelidikan, pembangunan, reka bentuk, dan pembuatan. Kami bukan sahaja dapat menyediakan barisan pengeluaran tepung ikan berskala besar dan loji tepung ikan bersepadu kecil, tetapi juga dapat melengkapkan barisan pemprosesan tepung ikan dengan output yang dirumus mengikut keperluan pelanggan. Peralatan loji tepung ikan 250T/H direka mengikut keperluan pelanggan. Ia adalah gabungan 2 loji tepung ikan dengan 125T/12H.
Aliran proses barisan pengeluaran tepung ikan
Pertama, potong ikan mentah segar dengan penghancur ikan, kemudian masukkan ke dalam pengering ikan untuk dimasak. Dalam proses pengeringan, pemeluwap bilik boleh menghilangkan bau gas ekzos. Seterusnya, gunakan penekan skru untuk menyahlemak dan menyahhidrat kepingan ikan yang dimasak, yang menghasilkan air pekat dan kek tekan. Jus akhirnya bertukar menjadi minyak ikan, enap cemar ikan, dan air protein melalui pemisah tiga fasa. Selepas pengeringan, penyejukan, dan penapisan kek tekan dan enap cemar, ia menjadi tepung ikan dan pelet tepung ikan. Seterusnya, hancurkan pelet tepung ikan, dan kita boleh mendapatkan tepung ikan semula. Akhirnya, mesin pembungkus tepung ikan akan membungkus semua ikan yang dihasilkan.
Jadual padanan peralatan loji tepung ikan 250T/H
Keseluruhan peralatan gabungan tepung ikan ini termasuk peralatan pengeluaran tepung ikan, peralatan pengangkutan bahan, peralatan pemisahan minyak ikan, dan peralatan rawatan gas ekzos.
Peralatan pengeluaran tepung ikan adalah untuk memproses ikan segar menjadi tepung ikan melalui penghancuran, memasak, memerah, pengeringan dan penyejukan. Peralatan pengangkutan bahan bertanggungjawab untuk pengangkutan bahan dalam barisan pengeluaran. Peralatan pemisahan minyak ikan adalah terutamanya untuk memisahkan minyak ikan, air protein, dan tepung ikan. Peralatan rawatan gas ekzos adalah untuk menghilangkan bau gas ekzos yang dihasilkan dalam proses menghasilkan tepung ikan, yang boleh mencegah pencemaran udara.
Peralatan pengeluaran tepung ikan
| Mesin tepung ikan | Peralatan utama dan parameter | Kuantiti | Kuasa（KW） |
| Penghancur bahan | Φ600 ● menghancurkan ikan mentah 9 tan sejam, zarah ikan mentah yang dihancurkan 30×20mm ●Saiz luaran:2.0×1.2×1.7m. | 2 | 22 |
| Pemasak ikan | Φ1000×9000 ●Gelendong diperbuat daripada paip lancar Φ730×16. Silinder pemanasan dalam dan luar diperbuat daripada plat keluli Q235B, ketebalan 12mm, Ketebalan sandwic ialah 10mm. ●Bilah pemanasan diperbuat daripada Q345 dengan rintangan haus yang baik, ketebalan 6mm. ●Penutup atas diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304. ●Tekanan kerja 0.7MPa, penggunaan wap 500kg/j setiap unit. ●Dengan sambungan berputar jenama terkenal dan hos keluli tahan karat. ●Saiz luaran: 9.8×1.2×1.4m. | 2 | 7.5 |
| Penekan skru | Φ320X2-1800 ●Menggunakan penyemperitan skru berkembar, dengan kesan menekan yang ideal dan kesan penyahlemak yang baik. ●Bilah skru diperbuat daripada 18mm dan 16MnR; ●Reka bentuk nisbah mampatan khas mengikut ciri-ciri ikan bahan mentah. ●Pengurang menggunakan unit tugas berat ZQ750-1. ●Sarung luar dan pintu penekan diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304. ●Saiz luaran:4.6×1.0×1.5m. | 2 | 30 |
| Pengering wap | Φ1300×8000 ● Kawasan pemanasan setiap unit sehingga 100m2, dengan kelajuan pengeringan pantas dan output tinggi. ● Silinder dalam pengering diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ dalam=16mm; silinder luar diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ luar=12mm; plat pemanasan ialah 12mm. ●Gelendong diperbuat daripada paip lancar Φ377X25. ●Pengurang diperbuat daripada jenis ZQ750. ●Tekanan kerja 0.7MPa, penggunaan wap 1000kg/j setiap unit. ●dengan sambungan berputar jenama terkenal dan hos keluli tahan karat. | 4 | 37 |
| Pengering wap | Φ1200×7000 ●Kawasan pemanasan setiap unit sehingga 75m2, dengan kelajuan pengeringan pantas dan output tinggi. ●Silinder dalam pengering diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ dalam=14mm; silinder luar diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ luar=10mm; plat pemanasan ialah 12mm. ●Gelendong diperbuat daripada paip lancar Φ377X25. ●Pengurang diperbuat daripada jenis ZQ650. ●Tekanan kerja 0.7MPa, penggunaan wap 800kg/j setiap unit. ●Dengan sambungan berputar jenama terkenal dan hos keluli tahan karat. ●Saiz luaran:7.8×1.6×2.2m. | 2 | 30 |
| Penyejuk berputar | YF1100*6000 ●Pendakap diperbuat daripada keluli karbon Q235B, dan bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli karbon Q235B, δ=8mm. ●penyejukan bahan, dengan dua peringkat pelepasan. ● Kipas draf teraruh T4-72-3.6A, kuasa: 3kw. | 2 | 6 |
| Penghancur SFSP60-40 | ● Saiz penghancuran mengikut standard tepung ikan kebangsaan. ●Diperbuat daripada keluli alat T12, rintangan haus yang baik. ●Dilengkapi dengan pemisah siklon;7001500 ● Dilengkapi dengan kipas draf teraruh; Y6-41-4.5C 5.5kw ● Dilengkapi dengan kipas tutup; 7001500 1.5kw ●Saiz luaran:1.5×1.5×1.8m. | 2 | 44 |
Bekas bahan φ800 × 4000 | ●Tong diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ=8mm. ●Gelendong diperbuat daripada paip lancar Φ127X25. ●Pengurang diperbuat daripada jenis ZQ500. | 2 | 11 |
| Mesin penimbang dan pembungkus automatik | ● Bahan: bahan keluli tahan karat 304 yang bersentuhan dengan bahan ● Kapasiti penimbangan: 2-6 bungkusan/min ● Julat penimbangan: 10-50kg/bungkusan ● Ralat penimbangan: ≤±3‰ ● Kaedah kawalan: kawalan PLC ● Bentuk panjang, lebar dan tinggi: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Peralatan pengangkutan bahan
| Mesin tepung ikan | Spesifikasi | Peralatan utama dan parameter | Kuantiti | Kuasa（KW） |
| Set lengkap peralatan pengangkutan | Bahan mentah → mesin memasak (kawalan kelajuan frekuensi boleh ubah) Φ300×6000 3kw Mesin pengukus→mesin menekan φ300×5000 3kw Mesin tekan → pengering wap kelas pertama Φ250×6000 3kw Pengering wap kelas pertama→Pengering wap kelas kedua Φ250×4500 2.2kw Pengering wap sekunder→pengering wap tertier Φ25×4500 2.2kw Pengering wap peringkat ketiga→penyejukan dan penapisan Φ250×4500 2.2kw Penyejukan dan penapisan → penghancur Φ250×4000 2.2kw Penghancur → silo Φ250×4000 2.2kw Silo→pembungkusan Φ250×5000 2.2kw 10.Empar→pengering Φ160×4000 1.5kw | ●Mengangkut bahan mentah ikan basah semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304. ●Mengangkut bahan serbuk kering semuanya diperbuat daripada keluli karbon Q235B. | 20 | 46 |
Peralatan pemisahan minyak ikan
| Mesin tepung ikan | Peralatan utama dan parameter | Kuantiti | Kuasa（KW） |
| Tangki pemendapan cecair ikan | ●P×L×T (2000×3000×2000) | 2 | |
| Pemisah tiga fasa LWS400 | ●Pemisahan berkesan pepejal cecair ikan untuk meningkatkan kesan dan kualiti pemisahan minyak ikan. ●Bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat. ●Kapasiti pemisahan ialah 6-10t/j. Motor kelajuan boleh ubah tanpa langkah, mudah dikawal. ● Dimensi:3.2×1.1×1.5m. ● Dilengkapi dengan pam buburan. | 2 | 26 |
| Tangki simpanan minyak | Φ1000×1800 ●Tong diperbuat daripada Q235B, ketebalan plat δ=6mm. ● ketebalan plat sandwic δ=4mm; pengeluaran. ●Pam gear padanan,1.5kw, kotak cache | 4 | 1.5 |
Peralatan rawatan gas ekzos
| Mesin tepung ikan | Peralatan utama dan parameter | Kuantiti | Kuasa（KW） |
| Mesin pengumpulan dan penangkapan | Φ800X2000 ● Semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304,δ=3mm. | 4 | |
| Paip pemeluwap | Φ800X6000 ●Tiub penyejuk diperbuat daripada Φ32×2.0 dan SUS304. ●Sarung diperbuat daripada keluli karbon Q235B δ=6mm. | 8 | |
| Penghilang bau foto-oksigen | Φ800X6000 ●70 set tiub foto-oksigen. ●Sarung diperbuat daripada SUS304 δ=2mm. ●Kapasiti pemprosesan 20000m³. | 2 | 7 |
| Menara air sejuk NBDL100 | ● Menyejukkan air panas edaran, bahan gentian kaca. ●Kapasiti pemprosesan: 100m³/j. ●Konfigurasi pam saluran paip 100-100, kuasa: P=5.5kw+3kw. | 4 | 17 |
| Kipas draf teraruh | Bahan diperbuat daripada keluli tahan karat | 2 | 15 |
Peralatan bantuan lain
| Mesin tepung ikan | Peralatan utama dan parameter | Kuantiti | Kuasa（KW） |
| Kabinet kawalan elektrik | ●Komponen elektrik diperbuat daripada jenama terkenal China dengan prestasi yang boleh dipercayai. ●Kotak kawalan elektrik dengan penunjuk operasi. ●Kotak kawalan elektrik menggunakan pintu belakang, memudahkan pemeriksaan dan penyelenggaraan. | 2 | |
| Sistem mesin pemulihan kondensat tekanan wap dandang 8 tan | menjimatkan tenaga kira-kira 15% | 2 | 5.5 |
| Bahan pemasangan, saluran gas ekzos, paip, penebat, kabel, pelincir | 1 |
