Search

    خط تولید فرآوری ماهی

    خط تولید پودر پر | تجهیزات پودر پر هیدرولیز شده

    خط تولید پودر پر عمدتاً برای فرآوری ذرات پودر پر پف شده با دستگاه اکسترودر پف کننده پر استفاده می‌شود.

    خط تولید پودر پر | تجهیزات پودر پر هیدرولیز شده

    خط تولید پودر پر عمدتاً برای فرآوری انواع پرهای حیوانی به گرانول‌های پودر پر از طریق یک سری فرآیندها طراحی شده است. این دستگاه جدید پودر پر هیدرولیز شده از روش هیدرولیز در شرایط دمای بالا، فشار بالا و برش قوی استفاده می‌کند و دارای روش‌های فرآیندی پیشرفته و تجهیزات منحصربه‌فردی است. به طور معمول، از هر ۱۰,۰۰۰ کیلوگرم پر، ۵۰۰ کیلوگرم پودر پر نهایی تولید می‌شود.

    ویژگی برجسته آن این است که ساختار فضایی کراتین پر را به طور کامل تخریب می‌کند و در نتیجه آن را از ضایعات صنایع غذایی به خوراک پروتئینی محلول با کیفیت بالا تبدیل می‌کند که می‌تواند به طور کامل توسط دام و طیور هضم و جذب شود و تحولی در تبدیل ضایعات به ثروت ایجاد کند. بر اساس بازرسی‌ها و آزمایش‌های متعدد توسط مراجع ذی‌صلاح، میانگین قابلیت هضم و جذب آن می‌تواند به بیش از ۷۵٪ برسد.

    دستگاه جدید پودر پر هیدرولیز شده شولی که توسط شرکت ما توسعه یافته است، محصولی نسل جدید است که بر اساس فناوری پیشرفته اروپا و آمریکا و با ترکیب بیش از ۲۰ سال تجربه تولید شرکت ما ساخته شده است.

    بنابراین، در صورت تمایل، برای دریافت جزئیات بیشتر دستگاه با ما تماس بگیرید!

    feather meal production line
    خط تولید پودر پر

    پودر پر چیست؟

    پودر پر به پرهای غیرتخریب‌شدۀ حاصل از کشتار دام و طیور مانند پر مرغ، پر غاز، پر اردک، پر کبوتر، پر بوقلمون و غیره اطلاق می‌شود که با استفاده از فناوری مدرن به خوراک پروتئینی حیوانی تبدیل می‌شوند. پودر پر را می‌توان بر اساس روش تولید به انواع پودر پر آنزیمی، پودر پر هیدرولیز شده و پودر پر منبسط شده تقسیم‌بندی کرد.

    پودر پر یک ماده خوراکی پروتئینی رایج است و میزان پروتئین خام آن کمتر از ۷۵٪ نیست. میزان اسیدهای آمینه گلیسین، سرین و ایزولوسین در آن بسیار بالا بوده و به ترتیب به ۶٫۳٪، ۹٫۳٪ و ۵٫۳٪ می‌رسد که برای ترکیب با مواد اولیه‌ای که میزان ایزولوسین در آنها کافی نیست (مانند پودر خون) مناسب است. در بسیاری از کشورهای توسعه‌یافته، ۲٪ تا ۳٪ پودر پر در تمام خوراک دام و طیور استفاده می‌شود. بنابراین، پودر پر یکی از منابع مهم پروتئین در خوراک طیور به شمار می‌رود.

    ماشین‌آلات مورد استفاده در خط تولید پودر پر

    مجموعه کامل تجهیزات شامل جداساز آب پر، فشارنده آب پر، تغذیه‌کننده پر، دستگاه بارگیری تسمه‌ای، مخزن هیدرولیز، سیلوی بافر، نقاله حلزونی، خشک‌کن بخار، الک خنک‌کننده دوار، سنگ‌شکن، دستگاه بسته‌بندی وزنی می‌باشد.

    این مجموعه از سیستم تراکم و بوزدایی گاز خروجی و تابلو برق الکتریکی تشکیل شده است.

    موردتصویر
    دستگاه آب‌گیری پرfeather dewatering machine
    فیدر پرکنfeather feeder
    کنسرو کردن در دمای بالاhigh temperature canning
    خشک‌کن بخارsteam dryer
    کولر دوارrotary cooler
    سیلوbuffer silo
    دستگاه مورد استفاده در خط تولید پودر پر

    ویژگی‌ها و تغییرات در دستگاه پودر پر

    • به منظور تطبیق با نیازهای هیدرولیز ناشی از افزایش سریع دما، سطح انتقال حرارت افزایش یافته است. در مدل مشابه تجهیزات، این سطح حدود ۴۰٪ افزایش یافته، اما ابعاد کلی تجهیزات افزایش نیافته و در نتیجه، فضای اشغالی دستگاه مشابه مدل قبلی باقی مانده است.
    • به همین ترتیب، برای افزایش ظرفیت انتقال حرارت در واحد سطح، یعنی ضریب انتقال حرارت K افزایش یافته است، به طوری که مقدار K از حدود ۵۰-۶۰ کیلوکالری بر مترمربع درجه سانتی‌گراد در ساعت به حدود ۷۵ کیلوکالری بر مترمربع درجه سانتی‌گراد در ساعت فعلی رسیده است. در تجهیزات اصلاح‌شده، اقدامات متعددی از جمله خودتمیزشوندگی سطح گرمایش، فاصله یکسان سطوح گرمایش از مواد مرکزی تا سطوح گرمایش اطراف، توزیع یکنواخت سطوح گرمایش در داخل بدنه و تشدید هم‌زنی به کار گرفته شده است.
    • برای بهبود مقاومت فشاری تجهیزات، تجهیزات اصلاح‌شده در بسیاری از نقاط ضعف فشاری بهبود یافته، بیشتر مناطق تمرکز تنش حذف یا تضعیف شده و شرایط تنش قطعات تحت فشار بهبود یافته است. قطعات اصلی تحت فشار از ورق‌های فولادی با کیفیت بالا مانند 20g، 16MnR، 20c و سایر ورق‌های فولادی با کیفیت برای دیگ‌های فشار گرمایشی و تحت فشار ساخته شده‌اند که ایمنی و کارایی تجهیزات را افزایش می‌دهد.
    • برای افزایش نیروی برشی بر روی پرها و کراتین شبکه‌ای آن‌ها، اقدامات متعددی در ساختار داخلی خط تولید جدید پودر پر انجام شده است. اول، افزایش تعداد تیغه‌های هم‌زن، دوم، تغییر شکل تیغه‌های هم‌زن، و سوم، استفاده از دندانه‌های ثابت و متحرک. برخی اقدامات مانند افزایش سرعت نسبی ساختار بین فازی، شرایط برشی را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است.
    complete set of feather powder processing line
    خط کامل فرآوری پودر پر

    چه عواملی نشان‌دهنده کیفیت پودر پر و بازدهی تولید هستند؟

    • میزان سیستئین محصول به‌طور قابل توجهی افزایش یافته و به ۱.۵ برابر پودر پر هیدرولیز شده با اسید می‌رسد. قابلیت هضم نیز بهبود چشمگیری می‌یابد. در شرایط بهینه فرآیند، قابلیت هضم اسیدهای آمینه محصول به ۴۱ تا ۸۰ درصد رسیده و شاخص‌هایی مانند قابلیت هضم آنزیمی معده (PDP)، کارایی اسیدهای آمینه (PDAA)، حلالیت پروتئین (PS)، محتوای اسیدهای آمینه و چگالی توده (BD) به‌طور قابل توجهی بهبود یافته است.
    • خط تولید پودر پر ما دارای ویژگی‌های برجسته‌ای مانند کاهش زمان عملیات کمکی، نرخ بالای استفاده از بخار و راندمان حرارتی بالا است. بر اساس اندازه‌گیری‌های واقعی، این خط می‌تواند حدود ۶ درصد در مصرف بخار صرفه‌جویی کند.
    • به دلیل گرمایش سریع، یکنواخت و پایدار، کیفیت محصول ثابت باقی می‌ماند.

    الزامات کیفی پودر پر هیدرولیز شده

    الزامات حسی پودر پر هیدرولیز شده

    پروژهشاخص
    ویژگی‌هافرم پودری خشک
    رنگزرد روشن، قهوه‌ای، قهوه‌ای تیره، مشکی
    بودارای بوی معمولی پودر پر هیدرولیز شده و بدون بوی نامطبوع است.
    موارد مرجع الزامات حسی پودر پر هیدرولیز شده

    شاخص‌های فیزیکی و شیمیایی پودر پر هیدرولیز شده

    پروژهشاخص
    درجه ۱؛ درجه ۲
    اندازه ذرات خرد شدهعبور از دهانه استاندارد بزرگتر از ۳ میلی‌متر نباشد
    پودر پر هیدرولیز نشده≤۱۰
    رطوبت≤۱۰
    چربی خام≤۵
    سیستین≥۳
    پروتئین خام≥۸۰؛ ≥۷۵
    خاکستر خام≤۴؛ ≤۶
    نقاط شنی≤۲؛ ≤۳
    قابلیت هضم در شرایط آزمایشگاهی≥۸۰؛ ≥۷۰
    موارد مرجع شاخص‌های فیزیکی و شیمیایی پودر پر هیدرولیز شده

    الزامات شاخص بهداشتی برای پودر پر هیدرولیز شده

    سالمونلا نباید شناسایی شود و مقدار مجاز کلیفرم‌ها در هر صد گرم (MPN/100) کمتر از ۱×۱۰ است. مقدار مجاز آرسنیک در هر کیلوگرم بیش از ۲ میلی‌گرم نیست.

    کاربردهای پودر پر

    پودر پر دارای بافتی یکنواخت، تخلخل و عطر مطلوب، خوشخوراکی خوب و قابلیت جریان‌پذیری بالایی است. پودر پر حاوی حدود ۷۵٪ تا ۹۰٪ پروتئین خام می‌باشد که می‌تواند نرخ جذب و هضم پروتئین توسط حیوانات را به بیش از ۸۵٪ برساند.

    ارزش خوراکی پودر پر در واقع زیاد نیست و عمدتاً برای تکمیل محتوای اسید آمینه تیونین در خوراک دام استفاده می‌شود. با این حال، پودر پر تأثیر قابل توجهی در پرورش دارد که عبارت است از کاهش پدیده نوک‌زنی به مقعد و نوک‌زنی به پر در جوجه‌ها و اردک‌ها. این به دلیل غنی بودن پودر پر از اسیدهای آمینه حاوی گوگرد است.

    تغذیه پودر پر به طیور مانند جوجه‌ها، اردک‌ها و سایر ماکیان در فصل بهار و پاییز که فصل پوست‌اندازی است، به رشد و نمو کرک‌های آنها کمک می‌کند. لازم به ذکر است که میزان پودر پر در جیره غذایی طیور نباید از ۳٪ تا ۵٪ تجاوز کند و باید با سایر خوراک‌های پروتئینی حاوی لیزین، متیونین و تریپتوفان مخلوط شود. در خط تولید پودر پر، پرها پس از تیمار با فشار و حرارت تجزیه می‌شوند که ارزش غذایی پروتئین پر را افزایش داده و آن را

    feather mealیک منبع پروتئینی مفید.

    Blog

    خط تولید فرآوری ماهی ·

    خط تولید خوراک ماهی ۲۰۰-۳۰۰ کیلوگرم در ساعت | کارخانه تولید خوراک ماهی

    خط تولید خوراک ماهی دستگاهی برای تولید غذای ماهی است که می‌تواند پلت‌های خوراک برای گربه‌ماهی، کپور علفخوار، تیلاپیا، ماهیان زینتی و سایر ماهیان تولید کند. تجهیزات تولید غذای ماهی …

    Read more