گروه شولی یک شرکت حرفهای تولید پودر ماهی است که تحقیق، توسعه، طراحی و ساخت را یکپارچه کرده است. ما نه تنها میتوانیم خطوط تولید پودر ماهی در مقیاس بزرگ و کارخانههای پودر ماهی یکپارچه کوچک ارائه دهیم، بلکه میتوانیم خطوط فرآوری پودر ماهی را با خروجی فرموله شده مطابق با نیاز مشتری تجهیز کنیم. تجهیزات کارخانه پودر ماهی 250 تن در روز مطابق با نیاز مشتری طراحی شده است. این ترکیبی از 2 کارخانه پودر ماهی با ظرفیت 125 تن در 12 ساعت است.
روند فرآیند خط تولید پودر ماهی

ابتدا ماهی خام تازه را با دستگاه خردکن ماهی خرد کنید و سپس آن را در خشککن ماهی قرار دهید تا پخته شود. در فرآیند خشککردن، کندانسور افقی میتواند گاز خروجی را بوگیری کند. سپس از پرس پیچی برای چربیزدایی و آبگیری قطعات ماهی پخته استفاده کنید که منجر به تولید آب چسبنده و کیک پرس میشود. آبمیوه نهایتاً از طریق جداکننده سه فاز به روغن ماهی، لجن ماهی و آب پروتئین تبدیل میشود. پس از خشککردن، خنککردن و غربالکردن کیک پرس و لجنها، آنها به پودر ماهی و گلولههای پودر ماهی تبدیل میشوند. سپس گلولههای پودر ماهی را خرد کنید تا دوباره پودر ماهی به دست آید. در نهایت، دستگاه بستهبندی پودر ماهی تمام ماهی تولید شده را بستهبندی میکند.
جدول تطبیق تجهیزات کارخانه پودر ماهی 250 تن در روز
این مجموعه تجهیزات ترکیبی پودر ماهی شامل تجهیزات تولید پودر ماهی، تجهیزات انتقال مواد، تجهیزات جداسازی روغن ماهی و تجهیزات تصفیه گاز خروجی است.
تجهیزات تولید پودر ماهی برای فرآوری ماهی تازه به پودر ماهی از طریق خردکردن، پختن، فشردن، خشککردن و خنککردن استفاده میشود. تجهیزات انتقال مواد مسئول حمل و نقل مواد در خط تولید هستند. تجهیزات جداسازی روغن ماهی عمدتاً برای جداسازی روغن ماهی، آب پروتئین و پودر ماهی استفاده میشود. تجهیزات تصفیه گاز خروجی برای بوگیری گاز خروجی تولید شده در فرآیند تولید پودر ماهی استفاده میشود که میتواند از آلودگی هوا جلوگیری کند.
تجهیزات تولید پودر ماهی
| دستگاه پودر ماهی | تجهیزات اصلی و پارامترها | تعداد | توان (کیلووات) |
| خردکن مواد | Φ600 ● خردکردن 9 تن ماهی خام در ساعت، ذرات خرد شده ماهی خام 30×20 میلیمتر ● ابعاد: 2.0×1.2×1.7 متر | 2 | 22 |
| پختکن ماهی | Φ1000×9000 ● دوک از لوله بدون درز Φ730×16 ساخته شده است. سیلندر گرمایش داخلی و خارجی از ورق فولادی Q235B، ضخامت 12 میلیمتر ساخته شده است. ضخامت ساندویچ 10 میلیمتر است. ● تیغه گرمایش از Q345 با مقاومت سایشی خوب، ضخامت 6 میلیمتر ساخته شده است. ● پوشش بالایی از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است. ● فشار کاری 0.7 مگاپاسکال، مصرف بخار 500 کیلوگرم در ساعت به ازای هر واحد. ● با اتصال دوار برند معروف و شلنگ فولاد ضد زنگ. ● ابعاد: 9.8×1.2×1.4 متر | 2 | 7.5 |
| پرس پیچی | Φ320X2-1800 ● با استفاده از اکستروژن دو پیچ، با اثر فشردن ایدهآل و اثر چربیزدایی خوب. ● تیغه پیچ از 18 میلیمتر و 16MnR ساخته شده است. ● طراحی نسبت تراکم ویژه با توجه به ویژگیهای ماهی مواد اولیه. ● کاهنده از واحد سنگین ZQ750-1 استفاده میکند. ● پوسته بیرونی و درب پرس از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است. ● ابعاد: 4.6×1.0×1.5 متر | 2 | 30 |
| خشککن بخار | Φ1300×8000 ● سطح گرمایش هر واحد تا 100 متر مربع است، با سرعت خشککردن سریع و خروجی بالا. ● سیلندر داخلی خشککن از Q235B با ضخامت ورق δ داخل=16 میلیمتر ساخته شده است؛ سیلندر خارجی از Q235B با ضخامت ورق δ خارج=12 میلیمتر؛ صفحه گرمایش 12 میلیمتر است. ● دوک از لوله بدون درز Φ377X25 ساخته شده است. ● کاهنده از نوع ZQ750 ساخته شده است. ● فشار کاری 0.7 مگاپاسکال، مصرف بخار 1000 کیلوگرم در ساعت به ازای هر واحد. ● با اتصالات دوار برند معروف و شلنگ فولاد ضد زنگ. | 4 | 37 |
| خشککن بخار | Φ1200×7000 ● سطح گرمایش هر واحد تا 75 متر مربع است، با سرعت خشککردن سریع و خروجی بالا. ● سیلندر داخلی خشککن از Q235B با ضخامت ورق δ داخل=14 میلیمتر ساخته شده است؛ سیلندر خارجی از Q235B با ضخامت ورق δ خارج=10 میلیمتر؛ صفحه گرمایش 12 میلیمتر است. ● دوک از لوله بدون درز Φ377X25 ساخته شده است. ● کاهنده از نوع ZQ650 ساخته شده است. ● فشار کاری 0.7 مگاپاسکال، مصرف بخار 800 کیلوگرم در ساعت به ازای هر واحد. ● با اتصالات دوار برند معروف و شلنگ فولاد ضد زنگ. ● ابعاد: 7.8×1.6×2.2 متر | 2 | 30 |
| خنککن دوار | YF1100*6000 ● براکت از فولاد کربنی Q235B ساخته شده است و قسمتی که با مواد در تماس است از فولاد کربنی Q235B، δ=8 میلیمتر ساخته شده است. ● خنککردن مواد، با دو سطح تخلیه. ● فن القایی T4-72-3.6A، توان: 3 کیلووات. | 2 | 6 |
| خردکن SFSP60-40 | ● اندازه خردکردن مطابق با استاندارد ملی پودر ماهی. ● ساخته شده از فولاد ابزار T12، مقاومت سایشی خوب. ● مجهز به جداکننده سیکلون؛ 7001500 ● مجهز به فن القایی؛ Y6-41-4.5C 5.5 کیلووات ● مجهز به فن قطع؛ 7001500 1.5 کیلووات ● ابعاد: 1.5×1.5×1.8 متر | 2 | 44 |
| سطل مواد φ800 × 4000 | ● بشکه از Q235B با ضخامت ورق δ=8 میلیمتر ساخته شده است. ● دوک از لوله بدون درز Φ127X25 ساخته شده است. ● کاهنده از نوع ZQ500 ساخته شده است. | 2 | 11 |
| دستگاه بستهبندی و توزین خودکار | ● جنس: مواد در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ 304 ● ظرفیت توزین: 2-6 بسته در دقیقه ● محدوده توزین: 10-50 کیلوگرم/بسته ● خطای توزین: ≤±3‰ ● روش کنترل: کنترل PLC ● طول، عرض و ارتفاع: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
تجهیزات انتقال مواد
| دستگاه پودر ماهی | مشخصات | تجهیزات اصلی و پارامترها | تعداد | توان (کیلووات) |
| مجموعه کامل تجهیزات انتقال | مواد اولیه → دستگاه پخت (کنترل سرعت فرکانس متغیر) Φ300×6000 3 کیلووات دستگاه بخار → دستگاه پرس φ300×5000 3 کیلووات دستگاه پرس → خشککن بخار درجه یک Φ250×6000 3 کیلووات خشککن بخار درجه یک → خشککن بخار درجه دو Φ250×4500 2.2 کیلووات خشککن بخار درجه دو → خشککن بخار درجه سه Φ25×4500 2.2 کیلووات خشککن بخار درجه سه → خنککن و غربال Φ250×4500 2.2 کیلووات خنککن و غربال → خردکن Φ250×4000 2.2 کیلووات خردکن → سیلو Φ250×4000 2.2 کیلووات سیلو → بستهبندی Φ250×5000 2.2 کیلووات 10. سانتریفیوژ → خشککن Φ160×4000 1.5 کیلووات | ● انتقال مواد خام ماهی مرطوب همگی از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است. ● انتقال مواد پودری خشک همگی از فولاد کربنی Q235B ساخته شده است. | 20 | 46 |
تجهیزات جداسازی روغن ماهی
| دستگاه پودر ماهی | تجهیزات اصلی و پارامترها | تعداد | توان (کیلووات) |
| مخزن تهنشینی مایع ماهی | ● L×W×H (2000×3000×2000) | 2 | |
| جداکننده سه فاز LWS400 | ● جداسازی مؤثر جامدات مایع ماهی برای بهبود اثر و کیفیت جداسازی روغن ماهی. ● قطعات در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. ● ظرفیت جداسازی 6-10 تن در ساعت. موتور سرعت متغیر بدون پله، کنترل آسان. ● ابعاد: 3.2×1.1×1.5 متر. ● مجهز به پمپ دوغاب. | 2 | 26 |
| مخزن ذخیره روغن | Φ1000×1800 ● بشکه از Q235B، ضخامت ورق δ=6 میلیمتر ساخته شده است. ● ضخامت ورق ساندویچ δ=4 میلیمتر؛ تولید. ● پمپ دندهای مطابق، 1.5 کیلووات، جعبه کش | 4 | 1.5 |
تجهیزات تصفیه گاز خروجی
| دستگاه پودر ماهی | تجهیزات اصلی و پارامترها | تعداد | توان (کیلووات) |
| دستگاه جمعآوری و جذب | Φ800X2000 ● همه از فولاد ضد زنگ SUS304، δ=3 میلیمتر ساخته شده است. | 4 | |
| لوله کندانسور | Φ800X6000 ● لوله خنککن از Φ32×2.0 و SUS304 ساخته شده است. ● پوسته از فولاد کربنی Q235B δ=6 میلیمتر ساخته شده است. | 8 | |
| بوگیری فوتواکسیژن | Φ800X6000 ● 70 مجموعه لوله فوتواکسیژن. ● پوسته ساخته شده از SUS304 δ=2 میلیمتر. ● ظرفیت پردازش 20000 متر مکعب. | 2 | 7 |
| برج آب سرد NBDL100 | ● خنککردن آب گرم در گردش، جنس فایبرگلاس. ● ظرفیت پردازش: 100 متر مکعب در ساعت. ● پیکربندی پمپ خط لوله 100-100، توان: P=5.5 کیلووات+3 کیلووات. | 4 | 17 |
| فن القایی | جنس از فولاد ضد زنگ ساخته شده است | 2 | 15 |
سایر تجهیزات کمکی
| دستگاه پودر ماهی | تجهیزات اصلی و پارامترها | تعداد | توان (کیلووات) |
| تابلوی کنترل الکتریکی | ● قطعات الکتریکی از برندهای معروف چینی با عملکرد قابل اعتماد ساخته شده است. ● جعبه کنترل الکتریکی با نشانگر عملیات. ● جعبه کنترل الکتریکی دارای درب پشتی است که برای بازرسی و نگهداری مناسب است. | 2 | |
| سیستم بازیافت میعانات بخار فشار دیگ بخار 8 تنی | صرفهجویی در انرژی حدود 15% | 2 | 5.5 |
| مواد نصب، کانالهای گاز خروجی، لولهها، عایق، کابلها، روانکنندهها | 1 |




