Shuli Group es una empresa profesional de fabricación de harina de pescado que integra investigación, desarrollo, diseño y fabricación. Podemos proporcionar no solo líneas de producción de harina de pescado a gran escala y plantas integradas pequeñas, sino también equipar líneas de procesamiento de harina de pescado con producción formulada según los requisitos del cliente. El equipo de planta de harina de pescado de 250 T/H está diseñado según los requisitos del cliente. Es una combinación de 2 plantas de harina de pescado de 125 T/12H.
Flujo del proceso de la línea de producción de harina de pescado
Primero, corte la materia prima de pescado fresco con una trituradora de pescado y luego colóquela en el secador de pescado para cocinar. En el proceso de secado, el condensador de dormitorio puede desodorizar los gases de escape. A continuación, use la prensa de tornillo para desengrasar y deshidratar los trozos de pescado cocidos, obteniendo agua de cola y torta de prensa. El jugo finalmente se convierte en aceite de pescado, lodo de pescado y agua proteica a través de un separador trifásico. Después de secar, enfriar y tamizar la torta de prensa y los lodos, se convierten en harina de pescado y gránulos de harina de pescado. Además, triture los gránulos de harina de pescado y obtendremos nuevamente harina de pescado. Finalmente, la máquina empacadora de harina de pescado empacará todo el pescado producido.
Tabla de equipos de la planta de harina de pescado de 250 T/D
Este equipo combinado completo de harina de pescado incluye equipos de producción de harina de pescado, equipos de transporte de materiales, equipos de separación de aceite de pescado y equipos de tratamiento de gases de escape.
Los equipos de producción de harina de pescado procesan el pescado fresco en harina de pescado mediante trituración, cocción, prensado, secado y enfriamiento. Los equipos de transporte de materiales se encargan del transporte de materiales en la línea de producción. Los equipos de separación de aceite de pescado separan principalmente el aceite de pescado, el agua proteica y la harina de pescado. Los equipos de tratamiento de gases de escape desodorizan los gases producidos durante la producción de harina de pescado, evitando la contaminación del aire.
Equipos de producción de harina de pescado
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANT | Potencia (KW) |
| Trituradora de material | Φ600 ● Tritura 9 toneladas de pescado crudo por hora, partículas trituradas de 30×20 mm ●Dimensiones: 2,0×1,2×1,7 m. | 2 | 22 |
| Cocedor de pescado | Φ1000×9000 ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ730×16. El cilindro de calentamiento interior y exterior está hecho de placa de acero Q235B, espesor 12 mm, El espesor del sándwich es de 10 mm. ●La cuchilla de calentamiento está hecha de Q345 con buena resistencia al desgaste, espesor 6 mm. ●La cubierta superior está hecha de acero inoxidable SUS304. ●Presión de trabajo 0,7 MPa, consumo de vapor 500 kg/h por unidad. ●Con junta rotativa de marca reconocida y manguera de acero inoxidable. ●Dimensiones: 9,8×1,2×1,4 m. | 2 | 7,5 |
| Prensa de tornillo | Φ320X2-1800 ●Utiliza extrusión de doble tornillo, con efecto de prensado ideal y buen desengrasado. ●La hoja del tornillo está hecha de 18 mm y 16MnR; ●Diseño especial de relación de compresión según las características del pescado crudo. ●El reductor utiliza la unidad pesada ZQ750-1. ●La carcasa exterior y la puerta de la prensa están hechas de acero inoxidable SUS304. ●Dimensiones: 4,6×1,0×1,5 m. | 2 | 30 |
| Secador de vapor | Φ1300×8000 ● El área de calentamiento de cada unidad es de hasta 100 m², con alta velocidad de secado y alto rendimiento. ● El cilindro interior del secador está hecho de Q235B con espesor de placa δ interior=16 mm; el cilindro exterior está hecho de Q235B con espesor de placa δ exterior=12 mm; la placa de calentamiento es de 12 mm. ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ377X25. ●El reductor es de tipo ZQ750. ●Presión de trabajo 0,7 MPa, consumo de vapor 1000 kg/h por unidad. ●Con juntas rotativas de marca reconocida y mangueras de acero inoxidable. | 4 | 37 |
| Secador de vapor | Φ1200×7000 ●El área de calentamiento de cada unidad es de hasta 75 m², con alta velocidad de secado y alto rendimiento. ●El cilindro interior del secador está hecho de Q235B con espesor de placa δ interior=14 mm; el cilindro exterior está hecho de Q235B con espesor de placa δ exterior=10 mm; la placa de calentamiento es de 12 mm. ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ377X25. ●El reductor es de tipo ZQ650. ●Presión de trabajo 0,7 MPa, consumo de vapor 800 kg/h por unidad. ●Con juntas rotativas de marca reconocida y mangueras de acero inoxidable. ●Dimensiones: 7,8×1,6×2,2 m. | 2 | 30 |
| Enfriador rotatorio | YF1100*6000 ●El soporte está hecho de acero al carbono Q235B, y la parte en contacto con el material está hecha de acero al carbono Q235B, δ=8 mm. ●Enfriamiento del material, con dos niveles de descarga. ●Ventilador inducido T4-72-3.6A, potencia: 3 kw. | 2 | 6 |
| Trituradora SFSP60-40 | ● Tamaño de trituración según estándar nacional de harina de pescado. ●Fabricada en acero para herramientas T12, buena resistencia al desgaste. ●Equipada con ciclón separador; 7001500 ●Equipada con ventilador inducido; Y6-41-4.5C 5.5 kw ●Equipada con ventilador de cierre; 7001500 1.5 kw ●Dimensiones: 1,5×1,5×1,8 m. | 2 | 44 |
Tolva de material φ800 × 4000 | ●El tambor está hecho de Q235B con espesor de placa δ=8 mm. ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ127X25. ●El reductor es de tipo ZQ500. | 2 | 11 |
| Máquina de pesaje y envasado automática | ● Material: acero inoxidable 304 en contacto con materiales ● Capacidad de pesaje: 2-6 paquetes/min ● Rango de pesaje: 10-50 kg/paquete ● Error de pesaje: ≤±3‰ ● Método de control: control PLC ● Largo, ancho y alto: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Equipos de transporte de materiales
| Máquina de harina de pescado | Especificaciones | Equipo principal y parámetros | CANT | Potencia (KW) |
| Juego completo de equipos de transporte | Materia prima → máquina de cocción (control de velocidad por frecuencia) Φ300×6000 3kw Máquina de cocción → prensa φ300×5000 3kw Prensa → secador de vapor de primera clase Φ250×6000 3kw Secador de vapor de primera clase → secador de vapor de segunda clase Φ250×4500 2.2kw Secador de vapor de segunda clase → secador de vapor de tercera clase Φ25×4500 2.2kw Secador de vapor de tercera clase → enfriamiento y tamizado Φ250×4500 2.2kw Enfriamiento y tamizado → trituradora Φ250×4000 2.2kw Trituradora → silo Φ250×4000 2.2kw Silo → envasado Φ250×5000 2.2kw 10.Centrífuga → secador Φ160×4000 1.5kw | ●El transporte de materias primas de pescado húmedo está hecho de acero inoxidable SUS304. ●El transporte de materiales en polvo seco está hecho de acero al carbono Q235B. | 20 | 46 |
Equipos de separación de aceite de pescado
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANT | Potencia (KW) |
| Tanque de sedimentación de líquido de pescado | ●L×A×A (2000×3000×2000) | 2 | |
| Separador trifásico LWS400 | ●Separación efectiva de sólidos de líquido de pescado para mejorar el efecto y la calidad de la separación de aceite de pescado. ●Las partes en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable. ●La capacidad de separación es de 6-10 t/h. Motor de velocidad variable sin escalones, fácil de controlar. ●Dimensiones: 3,2×1,1×1,5 m. ●Equipado con bomba de lodos. | 2 | 26 |
| Tanque de almacenamiento de aceite | Φ1000×1800 ●El tambor está hecho de Q235B, espesor de placa δ=6 mm. ●Espesor de placa del sándwich δ=4 mm; producción. ●Bomba de engranajes correspondiente, 1,5 kw, caja de almacenamiento | 4 | 1.5 |
Equipos de tratamiento de gases de escape
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANT | Potencia (KW) |
| Máquina de recolección y captura | Φ800X2000 ●Todo fabricado en acero inoxidable SUS304, δ=3 mm. | 4 | |
| Tubería del condensador | Φ800X6000 ●El tubo de enfriamiento está hecho de Φ32×2.0 y SUS304. ●La carcasa está hecha de acero al carbono Q235B δ=6 mm. | 8 | |
| Desodorización foto-oxígeno | Φ800X6000 ●70 juegos de tubos de foto-oxígeno. ●Carcasa fabricada en SUS304 δ=2 mm. ●Capacidad de procesamiento 20000 m³. | 2 | 7 |
| Torre de agua fría NBDL100 | ● Enfriamiento de agua caliente circulante, material de fibra de vidrio. ●Capacidad de procesamiento: 100 m³/h. ●Configuración de bomba de tubería 100-100, potencia: P=5.5 kw+3 kw. | 4 | 17 |
| Ventilador inducido | El material es de acero inoxidable | 2 | 15 |
Otros equipos auxiliares
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANT | Potencia (KW) |
| Gabinete de control eléctrico | ●Los componentes eléctricos son de marcas chinas reconocidas con rendimiento confiable. ●Caja de control eléctrico con indicador de funcionamiento. ●La caja de control eléctrico tiene puerta trasera, lo que facilita la inspección y el mantenimiento. | 2 | |
| Sistema de recuperación de condensado de vapor de caldera de 8 toneladas | Ahorra aproximadamente un 15% de energía | 2 | 5.5 |
| Materiales de instalación, conductos de gases de escape, tuberías, aislamiento, cables, lubricantes | 1 |
